HACCP Lody Włoskie

Opis

HACCP Lody Włoskie 

HACCP Lody Włoskie

Produkcja i sprzedażą lodów z automatu, sprzedaż lodów gałkowych w waflach, przygotowanych na bazie mieszanki lodowej z koncentratu proszku lodowego i wody.

Kup Księgę HACCP Lody Włoskie  OnLine  Zobacz Opinie Klientów po zakupie

1. Desery przygotowywane z półproduktów:
   • Lody z automatu
   • Lody gałkowe z dodatkami
   • Kawa serwowana z ekspresu automatycznego
   • Herbata zalewana wrzątkiem z czajnika bezprzewodowego 

Lody z automatu, HACCP Lody Włoskie 

Krótki opis swojej produkcji: mieszanie mieszanek z wodą, cedzenie mieszanki przez sito, pozostawienie mieszanki na 20minut  w chłodni, zalanie maszyny gotową mieszanką, uruchomienie maszyny, czkamy na schłodzenie mieszanki w maszynie, wydawanie lodów za pomocą dyspensora do rożków, Czyszczenie automatu: Automat jest wyposażony w system podtrzymywania świeżości masy lodowej. Producent zaleca aby nie było ono używane dłużej niż 48 godzin.

Czyszczenie po produkcji

Wlej ciepłą wodę z detergentem do górnych zbiorników . Włącz przycisk WASH, aby włączyć mieszacze na 3 do 5 minut, aż resztki lodów w bębnie mieszacza zupełnie się rozpuszczą. Uwolnij wodę z bębna pociągając za wszystkie trzy rączki. Powtórz tę czynność kilka razy do uzyskania zalecanej czystości.

Czyszczenie panelu wydawania: Powtórz czynności wymienione w punktach a i b

Lody gałkowe:

Krótki opis swojej produkcji: Lody w pojemnikach po 1000 ml, śmietankowe, otwieram zamrażarkę, wyjmuje lody gałkowe wraz z opakowaniem, nabieram łyżką do lodów odpowiednią ilość lodów, wrzucam do pojemnika maszyny „Ice Cream  Blender” wraz z płatkami i owocami, przyciskam przycisk i wtedy wszystkie produktu się miksują następnie wyłączam przycisk podsuwam pojemnik na lody i wciskając przycisk, lody wychodzą prosto do pojemnika. lody w zamrażalce są w temperaturze mediom/max  -18 stopni

Spis treści HACCP Lody Włoskie 

Profil Zakładu. 3 HACCP Lody Włoskie 

Opis, lokalizacja i otoczenie zakładu 4
Polityka Bezpieczeństwa Żywnościowego. 5
Spis produktów, potraw. 6

Krótki opis swojej produkcji: 7
Opis prowadzenia procesów technologicznych. 7
Kontrola procesów technologicznych w zakładzie 7
Prowadzenie procesów technologicznych 7
Przyjęcie i ocena organoleptyczna półproduktów / towaru 8
Przechowywanie surowców / półproduktów w lodówkach i zamrażarkach 8
Pobranie do produkcji surowców / półproduktów 8
Obróbka wtórna czysta 9
Obróbka termiczna. 9
Obróbka końcowa / komponowanie potrawy 9
Wydawanie / serwis 9
Alergeny – Instrukcja zapobiegająca kontaminacji 10
Instrukcja badania wyrobu gotowego 11

Harmonogram badań mikrobiologicznych wyrobów gotowych. 12
Definicje podawane przez Codex Alimentarius 13
Ustalenie granicznych parametrów – Autokształty 14
Priorytet zagrożeń dla poszczególnych etapów procesu technologicznego. 15
Drzewo Decyzyjne Codex Alimentarius 16
Instrukcja weryfikacji systemu HACCP 17
Weryfikacja schematów technologicznych w praktyce 18

Zasada 1: Określanie wszelkich zagrożeń, którym należy zapobiec 19

Identyfikacja potencjalnych zagrożeń. 19
Identyfikacja przyczyny zagrożeń 20
Etapy procesu, pętla kontroli. 21

Zasada 2: Określenie Krytycznych Punktów Kontroli (CCP) 22

Schemat procesu technologicznego – lody z automatów półproduktów 22
Schemat procesu technologicznego – lodów gałkowych 23
Schemat procesu technologicznego – kawa, herbata 24
Określenie krytycznych punktów zagrożeń CCP – procesów 25
Określenie krytycznych punktów zagrożeń CCP procesów produkcyjnych 26

Zasada 3: Ustalenie granicznych wartości limitów w CCP 27

Ustalenie granicznych wymagań – przyjęcie towaru. 27
Ustalenie granicznych wymagań – przechowywanie półproduktów CCP1. 28

Zasada 4: Ustanowienie i wprowadzenie skutecznych procedur monitorowania Cp1 i CCP1 29

Instrukcja monitorowanie, przyjęcie towaru CP1. 29
Instrukcja przechowywania. 30
Karta Kontroli przechowywanie chwilowe w urządzeniach produkcyjnych CCP1. 31
Instrukcja wycofania i zniszczenia towaru 32

Zasada 5: Ustanowienie działań naprawczych, na wypadek pojawienia się odchyleń w CP i CCP 33

Określenie działań korygujących i zapobiegawczych CP1 i CCP1. 33
Karta kontroli dezynfekcji CCP1. 34
Karta z przeglądu za rok CP i CCP 35

Zasada 6: Ustalenie sposobu weryfikacji w celu sprawdzenia, czy zasady 1 – 5 działają skutecznie 36

Weryfikacja / audyt systemu HACCP 36
Plan audytu wewnętrznego i przeglądów 37
Powołanie audytora 38
Protokół z audytu wewnętrznego systemu HACCP 39

Zasada 7: Opracowanie w celu wykazania skutecznego stosowania środków wyszczególnionych w zasadzie 1 – 6 40

Opracowanie i prowadzenie dokumentacji. 40
Wykaz stałych wewnętrznych czynności kontrolnych 41

Dokumentacja Systemu HACCP opracowana pod wymagania Państwowej Inspekcji Sanitarnej.

Wszystko przygotowane w formie Word doc., można samodzielnie dostosować do własnych potrzeb.

Wprowadzono innowacyjne rozwiązania, tak aby osoba odpowiedzialna za prowadzenie dokumentacji miała jak najmniej pracy przy wypełnianiu (ma 1 punkt krytyczny CCP1)

Dokumentacja ta była kontrolowana przez SANEPID i była bardzo dobrze oceniana, a nawet polecana dla innych. Patrz Moje Opinie.

Powrót do strony HACCP OnLine

Więcej wiadomości czytaj na stronie HACCP Forum

Więcej o mnie http://chomikuj.pl/misiek.b

Jeśli nie znaleźli Państwo odpowiedniej dokumentacji, indywidualnej dla swojego zakładu, proszę zadzwonić do mnie pod nr. telefonu 690 664 002 lub wysłać e-maila: HACCP.dokumenty@wp.pl
Dokumentacja będzie przygotowana w porozumieniu z Państwem , wysyłam 2 / 3 dni po złożeniu zamówienia na e-maila podanego w zamówieniu.