HACCP Olejarnia Zakład MLO

Opis

HACCP Olejarnia Zakład MLO 

HACCP Olejarnia Zakład MLO + GMP/GHP ✅

Profil Zakładu

Zakład MLO, w ramach produkcji marginalnej przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją i sprzedażą, detaliczną oleju tłoczonego metodą „na zimno” oraz sprzedażą pozostałości poprodukcyjnych – makuchów oraz resztek z oleju, jako materiału paszowego, jak również sprzedaż nasion.

Tłoczenia olejów w prasie ślimakowej, w której temperatura tłoczenia nie przekracza 40 ⁰C.

Ilość wytłaczanych olejów będzie wynosiła maksymalnie 40 l dziennie. Oleje będą nale­wane do szklanych butelek.

HACCP GMP/GHP Olejarnia, Zakład MLO W dokumentacji jest wszystko, co wymaga Sanepid:

Księga HACCP Według „Codex Alimentarius” + GMP/ GHP (Dobra Praktyka Produkcyjna + Dobra praktyka Higieniczna) + Mycie i Dezynfekcja Zakładu + Ochroną przed Szkodnikami (gryzoniami, owadami)

Produkowane oleje z zbóż = nazwa własna: HACCP Olejarnia Zakład MLO

1. olej kokosowy
2. olej lniany
3. olej słonecznikowy
4. olej rzepakowy
5. olej dyniowy
6. olej konopny
7. olej z czarnuszki siewnej
8. olej krokosza barwierskiego
9. olej sezamowy
10. olej arachidowy
11. olej z ostropestu
12. olej z wiesiołka dwuletniego
13. olej gorczycowy
14. olej makowy
15. olej z ogórecznika lekarskiego
16. olej z migdałów
17. olej z orzecha włoskiego
18. Olej z orzecha laskowego (wyselekcjonowane gatunki)
19. olej z pestek winogron
20. olej z pestek arbuza
21. olej z pestek moreli
22. mieszanka oleju konopnego z korzeniami roślin zielarskich: żywokostu, arcydzięgla i czarciego pazura z Afryki Południowej

Spis treści:
Profil Zakładu. 4
Zakres działalności zakładu. 5
Zarządzenie wewnętrzne nr 1 powołanie zespołu ds. HACCP 6
Polityka Bezpieczeństwa Żywnościowego. 7

Dobra Praktyka Produkcyjna (GMP)
Wykaz produktów, wyrobów. 8
Instrukcja kontroli procesów technologicznych 9
Instrukcja kupna zboża / nasion potrzebnych do produkcji. 9
Lista dostawców towaru (stałe umowy) 10
Pozyskanie zboża/przyjęcie zboża do magazynu 11
Po sprawdzeniu przyjąć na stan zakładu i wypełnić :Karta przyjęcia surowca do zakładu” 11
Karta przyjęcia surowca do zakładu 12
Instrukcja magazynowania surowca 13
Przywieszka identyfikacyjna otwartego opakowania 14
Instrukcja wycofania i zniszczenia owoców/nasion/surowca. 15
Magazynowanie opakowań szklanych 16
Instrukcja opis techniczny produkcji olejów 17
Instrukcja wytworzenia oleju z czarnuszki 19
Instrukcja przykładowej karta produktu olej z czarnuszki 20
Instrukcja pakowania olejów 22
Instrukcja przechowywanie oleju tłoczonego: 22
Instrukcja produkcji makuch „ala” mąka 23
Instrukcja pakowania makuchu „ala” mąka 23
Instrukcja trwałości makuchu „ala” mąka 23
Etykietowanie makuchu „ala” mąka 24
Instrukcja produkcji makuch – pasze 25
Instrukcja identyfikowalności produkcji 26
Instrukcja w sprawie przekazywania konsumentom informacji na temat żywności 27
Etykieta olejów 27
Etykietowanie worka z mąką: 28
Rejestr produkcyjny 29 HACCP Olejarnia Zakład MLO

Rejestr sprzedaży klientów paragonowych 30
Wykorzystanie wadliwego i niesprzedanego towaru 31
Instrukcja reklamacyjna i wycofanie produktu z rynku 31
Karta wycofania i zniszczenia towaru 32
Transport wewnętrzny. 33
Instrukcja higieny transportu wyrobów gotowych w zakładzie. 33

HACCP – System Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności Według Codex Alimentarius
Ogólny opis systemu HACCP 34
Definicje podawane przez Codex Alimentarius 35
Autokształty z zakresu aplikacji 37
Analiza zagrożeń i wyznaczenie CCP – Drzewo decyzyjne Codex Alimentarius 38
Priorytet zagrożeń dla poszczególnych etapów procesu technologicznego. 39
Diagram przepływu, procesów produkcyjnych – pętla kontroli. 40
Etapy procesu, pętla kontroli. 41
Instrukcja weryfikacji schematu technologicznego w praktyce 42
Weryfikacja schematów technologicznych w praktyce 43

Zasada 1: Określanie wszelkich zagrożeń, którym należy zapobiec. 44
Identyfikacja przyczyny zagrożeń 44
Identyfikacja potencjalnych zagrożeń. 45
Rodzaje potencjalnych zagrożeń maki 46
Analiza istotnych zagrożeń, przyczyn i ocena zagrożeń procesów technologicznych 47

Zasada 2: Określenie zagrożeń i kontroli CCP 48
Określenie zagrożeń i kontroli – Przyjęcie, magazynowanie, produkcja, sprzedaż 48
Analiza istotnych zagrożeń, przyczyn i ocena zagrożeń procesów technologicznych cd 1 49
Schemat procesu technologicznego wytłaczania olejów. 50
Procedury wytworzenia olejów 51
Schemat procesu technologicznego makuch ala mąka. 52

Zasada 3: Ustalenie granicznych wartości limitów w CCP 53
Ustalenie wymagań – przyjęcie surowca CP1. 53
Ustalenie wymagań – przechowywanie nasion CP2. 53
Ustalenie wymagań – przechowywanie w urządzeniach chłodniczych CCP1. 53
Ustalenie wymagań – przechowywanie wyrobów gotowych CP3 . 53

Zasada 4: Ustanowienie i wprowadzenie skutecznych procedur monitorowania CCP 54
Instrukcja monitorowanie, przyjęcie towaru. 54
Instrukcja przechowywania magazynowego. 55
Instrukcja przechowywania produktu z makuchu / maki. 55
Karta Kontroli przechowywanie w urządzeniach chłodniczych w CCP1. 56
Karta kontroli temperatury / wilgotności w magazynie 57
Instrukcja wycofania i zniszczenia towaru 58

Zasada 5: Ustanowienie działań naprawczych, na wypadek pojawienia się odchyleń w CCP 59
Określenie działań korygujących i zapobiegawczych CP1, CCP1. 59
Określenie działań korygujących i zapobiegawczych CCP1. 60
Instrukcja zapewnienie odpowiedniej temperatury w CCP1 61
Instrukcja wykorzystanie wadliwego i niesprzedanego towaru 62
Karta z przeglądu za rok CCP 63

Zasada 6: Ustalenie sposobu weryfikacji w celu sprawdzenia, czy zasady 1 – 5 działają skutecznie
Instrukcja weryfikacji systemu HACCP 64
Instrukcja przeprowadzenia audytu wewnętrznego. 65
Plan audytów wewnętrznego i przeglądów 66
Protokół z audytu wewnętrznego systemu HACCP 67

Zasada 7: Opracowanie w celu wykazania skutecznego stosowania środków wyszczególnionych w zasadzie 1 – 6
Opracowanie i prowadzenie dokumentacji. 68
Wykaz stałych wewnętrznych czynności kontrolnych 69

Dobra Praktyka Higieniczna (GHP) HACCP Olejarnia Zakład MLO

Opis, lokalizacja i otoczenie zakładu 70
Instrukcja kontroli wewnętrznej zakładu 71
Instrukcja przyjęcia urzędowej kontroli osób wizytujących zakładu. 72
Maszyny i urządzenia 73
Wymagania dotyczące maszyn i urządzeń z uwzględnieniem aspektów higienicznych 74
Procesy mycia w dezynfekcji 75
Mycie i dezynfekcja 76
Instrukcja utrzymania porządku, czystości i higieny w zakładzie 78
Instrukcja utrzymania higieny i czystości zakładu. 79
Instrukcja mycia i dezynfekcji butelek. 80
Instrukcja mycia i dezynfekcji pomieszczeń produkcyjnych 81
Instrukcja mycia i dezynfekcji magazynu 82
Instrukcja mycia i dezynfekcji zaplecza socjalno – sanitarnego. 83
Instrukcja mycia i dezynfekcji urządzeń oraz sprzętu drobnego. 84
Instrukcja mycia i dezynfekcji urządzeń produkcyjnych i sprzętu. 85
Dzienny raport z przeprowadzonych zabiegów mycia i dezynfekcji stref 86
Dzienny raport z przeprowadzonych zabiegów mycia i dezynfekcji WC 87
Zaopatrzenie w wodę 88
Instrukcja zaopatrzenia zakładu w wodę. 88
Karta kontroli badań wody 89
Odpady żywnościowe 90
Instrukcja odpady żywnościowe, ochrona przed szkodnikami 90
Zabezpieczenie i monitoring szkodników 91
Instrukcja postępowania przy ochronie przed szkodnikami 91
Higiena personelu 92
Instrukcja higieny osobistej pracowników 93
Instrukcja higieny na stanowisku pracy w zakładzie 94
Instrukcja higienicznego korzystania z WC 95
Instrukcja mycie i dezynfekcja rąk 96
Karta, lista pracowników z wykazem badań sanitarno-epidemiologicznych 97
Szkolenie personelu 98
Instrukcja szkolenia personelu 98
Karta lista pracowników przeszkolonych z zasad GMP / GHP / HACCP 99

W dokumentacji jest wszystko, co wymaga Sanepid:

Plan HACCP Według „Codex Alimentarius”
     Księga GMP/ GHP (Dobra Praktyka Produkcyjna + Dobra praktyka Higieniczna) +
     Mycie i Dezynfekcja Zakładu
    Ochroną przed Szkodnikami (gryzoniami, owadami)

Dokumentację HACCP GMP/GHP kupuje się raz na kilka lat. Prawidłowo opracowana dokumentacja musi odzwierciedlać rzeczywistość. Nie polecam kupować gotowców wydrukowanych lub elektronicznych w formie pdf. W takiej dokumentacji nic nie można zmienić lub dodać. Przychodzi sanepid każe coś zmienić, a tu brak możliwości.

Kolejność postępowania przy zamówieniu:
Naciśnij :➡Dodaj do koszyka i sprawdź czy w koszyku jest dokładnie to co chcesz kupić.
Naciśnij: ➡Przejdź do płatności, wpisz swoje dane.
Wybierz formę płatności:

Preferuję ➡Przelew Blikiem z telefonu na telefon 

Płatność ➡Przelew bankowy (ekspres)

Płatności➡Przelewy24  krok po kroku.

Zaznacz / Przeczytaj i zaakceptuj „Regulamin”.
Naciśnij: ➡ Kupuję i Płacę

Wysyłam dokumentację po zaksięgowaniu wpłaty.

Po opłaceniu zamówienia, otrzymają Państwo emaila w środku z linkiem do pobrania dokumentacji (dokumentację nie należy szukać w załączniku). Dokumentacje w formie Word doc.  do samodzielnej edycji i zmiany tekstu.
W pierwszej kolejności należy zapisać plik na komputerze i utworzyć z niego wersję nr 2. Teraz pracujemy na wersji nr 2, wszystko przeczytać i zweryfikować ewentualnie, jeśli są jakieś uwagi proszę poprawić.

Proszę obejrzeć plik wideo MP4 na pasku bocznym po lewej stronie „Uzupełnienie dokumentacji po zakupie”

Prawidłowo opracowana dokumentacja musi odzwierciedlać rzeczywistość.
W dokumentacji należy wpisać: nazwę i adres zakładu, NIP, Regon, kto jest właścicielem zakładu.

Powrót do strony ➡ Kup On-Line
Strona współpracująca ➡ HACCP od Mietka

Jeśli nie jesteś w stanie podać dokumentacji, indywidualnej dla swojego zarządu, proszę zadzwonić do mnie pod nr. telefon 690 664 002 lub wysłać e-mail:  HACCP.dokumenty@wp.pl
Dokumentacja będzie przygotowana w porozumieniu z Państwem, wysyłam 2/3 dni po złożeniu zamówienia na e-mail podanego w zamówieniu. 

„HACCP GMP/GHP Zakład Olejarnia MOL”, stworzony z myślą o właścicielach i pracownikach małych zakładów przetwórstwa spożywczego typu olejarnia rzemieślnicza, działających w ramach MOL (małych ilości lokalnych). Artykuł zawiera najważniejsze punkty, dobre praktyki i obowiązki wynikające z HACCP, GMP i GHP – dostosowane do specyfiki produkcji olejów tłoczonych na zimno lub ciepło.

---

🛢️ Jak wdrożyć HACCP GMP/GHP w małych olejarniach? – kompletny przewodnik.

Dlaczego HACCP w olejarni MOL jest tak ważny?

Produkcja olejów roślinnych w małym zakładzie typu MOL wymaga szczególnej troski o bezpieczeństwo mikrobiologiczne i fizykochemiczne produktu. Z pozoru prosta technologia – tłoczenie, filtracja i butelkowanie – niesie ze sobą poważne ryzyka, jeśli nie są przestrzegane zasady GHP (Dobrej Praktyki Higienicznej), GMP (Dobrej Praktyki Produkcyjnej) i HACCP (Systemu Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli).

---

⚙️ Najważniejsze zagrożenia w olejarni, HACCP Olejarnia Zakład MLO

1. Zagrożenia biologiczne

Choć tłoczenie oleju wydaje się „czystym” procesem, surowce mogą zawierać pleśnie, bakterie, larwy owadów, które przedostają się do linii produkcyjnej z zanieczyszczonych nasion.
Wymagana jest oczyszczarka lub przesiewanie nasion przed tłoczeniem.

2. Zagrożenia fizyczne

Do oleju mogą dostać się fragmenty metalu, plastiku, włosów, resztek worków czy opakowań. System HACCP powinien obejmować kontrolę wzrokową i procedury sanityzacji sprzętu i pomieszczeń.

3. Zagrożenia chemiczne

Nasiona przechowywane w niewłaściwych warunkach mogą być skażone pestycydami, mikotoksynami lub pochodzić z niepewnego źródła. Ważna jest weryfikacja jakości surowców i certyfikatów od dostawców.

---

🧼 Dobre Praktyki Higieniczne (GHP) w olejarni MOL

• Regularne mycie i dezynfekcja maszyn (tłocznia, lej zasypowy, sita, filtry, zbiorniki)
• Monitoring czystości środowiska pracy – czystość podłóg, blatów, drzwi, wentylacji
• Brak owadów, gryzoni i ptaków – zabezpieczenia biologiczne (np. siatki)
• Woda używana do mycia sprzętu musi spełniać wymagania sanitarne

---

🏭 Dobre Praktyki Produkcyjne (GMP)

• Zasady identyfikowalności partii: nasiona – produkcja – magazyn – etykieta
• Opracowanie instrukcji procesu tłoczenia i filtracji
• Ustalony limit temperatury tłoczenia (np. do 45°C dla olejów tłoczonych na zimno)
• Kontrola opakowań: czystość, hermetyczność, trwałość

---

🔍 HACCP w zakładzie olejarskim – kluczowe punkty HACCP Olejarnia Zakład MLO

Krytyczne punkty kontroli (CCP):

CCP	Co kontrolować?	Czym?	Częstotliwość
Surowiec	Jakość nasion	Wzrokowo + dokumentacja	każda partia
Temperatura tłoczenia	max. 45°C (ZNT)	Termometr	każda partia
Filtracja	Brak ciał obcych	Wzrokowo	każda partia
Opakowania	Nieszczelność	Próba nacisku	co partia
Przechowywanie	Temp. <18°C, brak światła	Termometr, logi	codziennie

---

📄 Dokumentacja HACCP dla olejarni MOL

Każdy zakład powinien mieć: HACCP Olejarnia Zakład MLO

• Księgę HACCP (z analizą zagrożeń)
• Procedury GMP/GHP
• Rejestry: mycia, temperatury, partii, reklamacji
• Harmonogramy przeglądów sprzętu i sanityzacji
• Wzory etykiet i karty wyrobu gotowego

Dla uproszczenia możesz skorzystać z gotowych rozwiązań, np.:
🔵 HACCP Olejarnia Zakład MOL
(również przydatne dla olejarni produkujących w ramach MOL)

---

⚖️ Jakie kary za brak HACCP i GHP? HACCP Olejarnia Zakład MLO

Naruszenie	Potencjalna kara
Brak systemu HACCP	Grzywna do 5 000 zł, decyzja o zawieszeniu działalności
Nieprzestrzeganie GHP	Decyzja o zamknięciu zakładu
Skażenie produktu	Nakaz wycofania z rynku, postępowanie administracyjne
Brak rejestracji MOL	Kara od Inspekcji Weterynaryjnej/Sanepidu

---

🔧 Wymagania dla MOL – olejarnia HACCP Olejarnia Zakład MLO

 olejarniach?

Zakład olejarski działający jako MOL musi:

• Być zarejestrowany w odpowiednim PIW lub PSSE
• Produkować na lokalny rynek (województwo + 30 km)
• Sprzedawać bezpośrednio konsumentowi lub detalistom
• Spełniać zasady GMP/GHP i prowadzić uproszczoną dokumentację

Więcej znajdziesz w poradniku PIW Mazowsze nt. MOL
oraz na stronie GIS – Głównego Inspektoratu Sanitarnego

---

📘 Podsumowanie HACCP Olejarnia Zakład MLO

Produkcja olejów roślinnych w ramach MOL to ogromna szansa na rozwój lokalnych marek. Ale bez systemu HACCP, zasad GMP/GHP i odpowiedzialności – równie szybko może stać się źródłem problemów.

Wdrożenie HACCP to nie koszt – to inwestycja w bezpieczeństwo, jakość i zaufanie klientów.
Jeśli nie wiesz, od czego zacząć – zacznij od prostych dokumentów, szkolenia personelu i przeglądu swojego sprzętu.

---

🌍 Sprawdzone źródła wiedzy: HACCP Olejarnia Zakład MLO

1. 🌐 EFSA – Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności
2. 🌐 Rozporządzenie (WE) nr 852/2004 – EUR-Lex
3. 🌐 WHO – Food Safety
4. 🌐 Główny Inspektorat Sanitarny – gov.pl
5. 🌐 PIW Mazowsze – Rejestracja MOL

Jeśli nie jesteś w stanie znaleźć dokumentacji dla swojego zakładu, proszę zadzwonić do mnie pod nr. telefon 690 664 002 lub wyślij e-maila:  HACCP.dokumenty@wp.pl
Dokumentacja będzie przygotowana w porozumieniu z Państwem, wysyłam 2/3 dni po złożeniu zamówienia na e-mail podanego w zamówieniu.